机床工具是现代工业生产的重要组成环节，它在零件加工等众多领域的应用都非常广泛。2013年是中国深入贯彻落实工业转型升级规划和战略性新兴产业发展规划的关键一年，高端机床制造业将迎来重要的发展机遇期。但遗憾的是，整体技术的落后，导致本土品牌在中高端产品市场居于绝对劣势地位。
在市场需求的拉动下，我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%。数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不仅带动了我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。
中国用工利息快速上涨。与东南亚国家相比，国劳动力利息偏高，导致近期局部劳动密集型产业出现向周边国家转移势头。这预示着未来一段时间内，国入口形势依然严峻，不确定因素依然存在国机床工具制造业取得长足进步，近年来。经济规模实现由小到大的迅猛增长，连续多年居世界第一位。中高端产品领域，国已实现从无到有的突破，中高端机床工具产品主要规格品种基本实现由不能做到能做的升级和跨越，与此同时，企业综合素质得到普遍提升，一批具有较强市场竞争力的企业开始涌现。
2013年国际经济形势依然复杂，国民经济将由高速增长向适度平稳增长过渡，虽然宏观经济发展形势有有利的一面，总体处于阶段性调整中。一、固定资产投资对机床工具行业的拉动力度仍然不足房地产调控政策影响机械行业乃至机床工具行业的回升。与机床工具行业密切相关的装备制造业和有关行业需求仍不够强劲。装备制造业投资意向减弱；二、结构调整进展缓慢企业应收账款增加，企业资金占用现象突出。社会流动资金紧张。严重影响正常运营。机床工具行业产业结构不合理，低端产品生产能力过剩，导致企业库存、社会库存增加。去库存、去产能将导致机床工具行业工业总产值等经济指标，一定时期内还将呈现低速或负增长的状态；三、外需增长的不确定因素依然存在，世界经济形势有所好转，全球经济复苏依然脆弱。四、激进工业品入口竞争优势削弱。
如今，我国机床业提出要走高端化路线，数控系统、刀具等关键环节已是产业发展之路上必须面对并给以足够重视的发展方向。为此。行业今后重点工作应当放在大力提升自主创新能力，提高产业化水平，加快机床产业升级上。
一是培育和开拓国产数控机床市场。加快旧机床的改造和落后机床的淘汰。千方百计扩大国产数控机床的内需市场，并做好用户服务工作等。
二是通过实施国家科技专项，提升自主创新能力。“高档数控机床与基础制造装备”重大专项的实施要贯彻需求为导向、主机为牵引，企业为主体，发挥产学研用的优势。
三是抓好技术改造，提高中高档数控机床产业化水平。要充分利用国家技术改造贴息等优惠政策，突出重点，加强管理，提高资金使用效益，增强发展后劲。
四加强管理，降本增效。机床工具企业要从强化内部管理入手，开展降本增效活动，控制和保证资金流，维护资金链正常衔接，确保企业正常的运营。