机床和模具设计越来越复杂,部分程序验证使用数控机床模拟成为必不可少的工具,确保moldmaker数控程序机器模具第一次正确. 亚崴龙门
必须真正有效的模拟软件模拟和数控机床交互显示的材料去除过程的数控程序。数控程序员使用软件来验证数控程序的质量和准确性和3 d模拟数控机床检查碰撞。然而,仿真的目标不仅仅是没有冲突和高效的数控程序。第一个也是最重要的目标是一个数控程序,产生正确的构件
减少所需的时间moldmakers轻松地开发、分析、检查和记录数控编程过程是一个额外的仿模拟件的目标。Moldmakers应该寻找软件创建一个进程内的模型可以帮助他们确定是否数控程序将正确的模具。例如,许多数控程序使用圆形插值。为了测量气缸作为as-machined功能,软件必须模拟圆运动。大多数内部simulations-the模拟包含凸轮救助手段不是模仿圆运动,而是圆运动划分为一系列线性运动逼近。这些部分不是衡量的汽缸
模拟软件开发通常是由制造技术的进化变化:新的CAD / CAM软件功能;新机器和工具,新的加工技术和流程;moldmaker需要实现和改进这些变化。以下是一些趋势和面临的挑战moldmakers今天导致持续的软件改进
趋势和挑战:越来越多的moldmakers需要模拟专业流程和复杂的机器。当一个专门的过程可以减少生产时间或增加可靠性,它变得越来越多的公司所采用。如果一个软件开发人员支持模拟这些特殊过程的早期,它立即支持下一个客户采纳。例如,年前很少看到一个数控程序利用本地部分坐标转换和刀轴矢量编程。现在是相当普遍的。通过支持这些特性与初始和其他好处，最初,其他人受益。
采用相似在复合机：许多年前,五轴机器moldmakers很少使用。今天,越来越多的多轴铣削加工中心模具在使用简单的硬件实现铣床。这一趋势已明显减少了多轴加工中心的价格在过去的几年里。甚至在中小模具车间，之前不会考虑购买五轴铣床,现在必须学习如何se锤子和程序的机器;精确的五轴数控程序验证和仿真成为一个强制性的机床。
尽管moldmakers受益显著减少需要设置,机器组件之间的碰撞的机会、工具和零件是非常高的。复杂的机床通常涉及许多移动配件往往同时移动,在一个小空间,以非常高的速度,非常接近一个昂贵的工件。此外,机器零件本身是昂贵的,有时有很长的交货时间如果他们需要更换由于碰撞，高速主轴不仅可以摧毁moldmakers天,但这需要手动验证数控程序,驱动一个高度复杂的机器是不现实的，重要的软件改进是必要的来支持这些复杂的机器在他们的早期引进的产业。
没有人愿意花时间去模拟加工过程。模拟是一个必要的工程措施,然而,由于今天的复杂和快节奏的生产环境。模拟可以返回结果,整个模拟时间重要的是越快越好，必须不断地评估,仿真软件,软件开发人员必须定期发明和实施新的算法来提高速度。
此外,没有人愿意花时间建立一个模拟会话，为了进一步简化建立一个会话,应该创建工具库通过导入CAD实体模型的插入和持有者。这使它简单的指定哪个零件CAD模型的文件对应的持有者,刀具或插入。
制造业和计算机产业的发展在过去的23年,数控模拟和验证软件一直在不断更新。然而,随着更多的功能被增加,添加复杂性是不可避免的。一些开发人员确保了设计和用户界面定期检讨和更新,关注客户如何使用软件和如何更好地适应现代模具制造环境。
在一些新的软件版本,用户界面有一个更自然的普通用户操作序列。使用自顶向下流经一个图形树布局、上下文敏感的选择出现随着用户的数控程序仿真过程，建立一个新的项目和运行模拟会话变得非常直观。
此外,开发人员花了数千小时的时间优化模拟方法,从而创造的最快,最有效的运动模拟。因此,moldmaker可以花更少的时间建立和运行模拟,和更多的时间制作模具
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