数控铣削加工的程序员创建、优化和验证复杂的铣削项目。数控铣削加工编程人员提供程序铣床生产的能力,3 d零件,需要先进的2.5轴和硬件铣,轴向和探测操作,切换到五轴运动的能力。建立在3 dexperience®平台,虚拟工作场所提供创建、优化和验证铣削项目。程序员很容易访问当前信息资源加工,数控程序和部分设置。数控铣削加工编程为工件提供了一套完整的特性设置,刀/ 工具装配,刀具轨迹仿真,包括材料去除和NC代码生成。
数控程序员更有效率字母系数等特性
台湾亚崴 直观的图形对话框,**光指标**加工参数和帮助图标,每个参数的操作。当数控程序编写或编辑,机床的运动学违抗显要考虑在内。
提高机床利用率
广泛的业务和战略,以帮助程序员创建一个工具路径规划,减少非增值。数控铣削编程过程考虑的一部分生成的版本没有冲突。
3到5转换器选项提供了最好的两个世界:高速铣削可以不管初始轴恒工具,高质量的处理不会改变的工具在当地五轴运动。
减少生产的风险
允许程序员创建3 d环境优化,在数控程序生产背景,数控机床,刀具、工具组件和数控部分。这提供了一个更好的理解处理单元和帮助确保加工工具和策略考虑物理环境的工具。它减少了意想不到的问题在机器和由此产生的风险生产延误。
程序员可以提高自动化和数控铣削加工,数控刀具轨迹的标准化程序。用户可以定义和存储**操作的加工过程,专用的模板并将它们存储在目录以便重用。企业知识产权资本化和回收进行编程更有效率。
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作用突出
•3 dexperience开创性的平台
•安装向导和身临其境的上下文用户界面
•管理和程序加工资源
•自动协会棱镜加工特性部分设计
•从粗到fi nish高端战略
•强大的粗和无缝粗返工
•无缝NC数据生成
•增加了硬质材料加工和有效率不熟悉保护刀具
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