亚崴龙门加工中心区别于立式加工中心和卧式加工中心，体积大，加工行程长是它的主要特点，基于此导轨的安装不可谓不重要。目前，机械制造业广泛应用的龙门式数控机床，横梁硬轨会采用两条铸铁导轨或一条铸铁导轨一条镶钢导轨，此种方式需要在横梁精铣后再对导轨面淬火，而一般机床生产厂家都不会有淬火设备，需要运往热处理厂家进行，加工周期长。并且铸铁导轨淬火后很容易出现淬裂现象，严重时横梁报废，风险大。对于钢导轨的安装，一般厂家采用螺钉拧紧后，使用铜堵或钢堵堵上螺钉沉孔，并使用定位键或销对钢导轨定位，这样做的弊端是：
1、铜堵价格比较高，会提高机床的生产成 本，但硬度低，很容易拍入螺钉沉孔;钢堵硬度高，加工直径公差保证不好会导致拍不进沉孔。
2、使用定位键对钢导轨定位，定位安装不方便，且横梁大件加工，对加工要求较高 ;使用销定位，淬火钢导轨硬度高，不容易实施。
为解决上述技术问题，亚崴龙门加工中心本技术方案是：
首先，用螺钉锁紧镶钢导轨和横梁，然后使用滚花钢堵拍入螺钉沉孔;接着，使用专业定位胶从螺钉上方的一端口打入，另一端口有胶冒出时停止，胶干后用刮刀刮去多余的胶。在一个较佳实施例中，在用螺钉锁紧钢导轨和横梁前，对横梁进行精加工，
然后将镶钢导轨从左至右安装于导轨前面，接着将平键放于横梁与镶钢导轨的键槽之中。
另一个较佳实施例中，平键四周与键槽留有空隙。亚崴龙门加工中心包括竖直安装在横梁前面阶梯布置的两条镶钢导轨，避免铸铁导轨容易出现淬裂的现象;镶钢导轨在横梁上的定位采用灌胶与普通型平键配合的形式，避免在淬火钢导轨上使用销子定位带来的麻
烦，以及键定位带来的横梁加工要求的提高，使操作更加便捷;用螺钉将镶钢导轨固定于横梁上后，使用滚花钢堵拍打入螺钉沉孔，方便高效且成本低。此方法可广泛应用于数控机床上，灌胶定位方法更可应用于导轨以及任何需要定位，不重复拆装的机构上。