如今所说的丽驰加工中心在销售市场上会有俩种基本概念，一种是3+2精准定位的五轴加工中心，另一种是可进行五轴数控机床加工的车床（通常称作真五轴加工中心），如何了解五轴数控机床加工中心有什么特点呢？它的生产加工价格调整有什么区别呢？今日大川精机就为大家介绍下五轴数控机床加工中心特点和生产加工标准。
一、常用的生产加工对象
通常情况下，真五轴数控机床加工中心比较适合斜面加工，3+2轴数控机床主要用于平面加工。
二、五轴数控机床加工中心的优点
真五轴数控机床加工中心生产加工时不用独特卡具，能够减低卡具的成本，避免出现数次装夹，提升零件加工精度。还可以降低卡具的应用数量。生产加工中省掉一些特殊数控刀具，进而减少了数控刀具生产成本。其它在生产加工中也可以添加数控刀具的合理车削刃总长度，降低切削速度，增强数控刀具使用寿命，控制成本。
3+2五轴加工中心能够采用更短的，刚度更高的数控刀具；数控刀具移动间距更短，编程代码更少。并且数控刀具能够与表层形成一定的倾斜度，主轴轴承头能够伸得更低，离铸件更近。
三、五轴数控机床加工中心的局限
真五轴数控机床加工中心主轴轴承刚度通常相对性较弱。而对比于三轴数控机床，生产加工精密度偏差相对性较大一点。因此一些状况不适合利用五轴数控机床的计划方案，例如数控刀具太短，或镗孔刀太大，使一切倾角的工况下都不可以避免出现振动。
3+2五轴加工中心一般而言被指出是设置一个对主轴的常量倾斜度。复杂性铸件或者需要许多个偏斜视图以遮盖全部铸件，但那样会造成数控刀具相对路径重合，进而增多生产加工时间。
四、五轴数控机床加工中心生产加工必要条件标准
1、五轴数控机床放位置室内环境标准
五轴数控机床加工中心的位置应杜绝振源、应避免出现阳光间接直射和辐射热的不良影响，预防湿冷和气流的危害。如数控车床周边有振源，则五轴数控机床中心周围应设置成防振沟。不然将立即危害数控车床的生产加工精度及稳定性，将使电子元器件松动，造成机械故障，危害加工中心的安全性。
2、主机电源标准
通常五轴数控机床加工中心安装在机械加工生产车间，不但工作温度转变大，采用标准差，并且各种各样机械设备多，导致电力网起伏大。因而，安装五轴数控机床加工中心的具体位置，必须主机电源工作电压有严格执行。主机电源工作电压起伏一定在准许范围之内，而且维持相对稳定。不然会危害五轴数控机床加工中心数控系统的一切正常工作。
4、按操作说明的要求运用五轴数控机床加工中心
客户在采用五轴数控机床加工中心时，不准许随便更改系统控制内制作厂设置的主要参数。这种五轴数控机床加工中心主要参数的设定直接关系到数控机床各构件动态特点。只要间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。