立式加工中心常见故障及排除方法
日期:2012/2/27 浏览:30277
序号
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项目
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故 障 现 象
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故 障 原 因
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故 障 排 除
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1
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X
轴
进
给
系
统
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X轴电机报警
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1:电机编码器损坏
2:电机损坏,
3:电机线插头松动,
4:电缆老化
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1:更换编码器
2:更换电机
3:插紧电机插头
4:更换电缆,
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X轴限位报警
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1:行程开关线老化导致导线折断
2:行程开关损坏
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1:更换行程开关导线
2:更换换行程开关
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X轴回零报警
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1:开关线老化导致导线折断,
2:开关损坏
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1:更换行程开关导线
2:更换开关
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定位不准确,反向间隙过大
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1:滚珠丝杠轴承锁紧螺母松动,
2:联轴器螺钉松动或有油
3:联轴器损坏
4:滚珠丝杠磨损
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1:锁紧锁紧螺母
2:锁紧联轴器螺钉或除油
3:更换联轴器
4:调整滚珠丝杠螺母预紧或更换丝杠
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X轴有异响
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1:滚珠丝杠轴承锁紧螺母松动
2:丝杠失油及密封件损坏,导致轴承磨损及轴承本身损坏
3:X轴导轨伸缩防护罩损坏
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1:调整锁紧螺母
2:丝杠轴承加润滑脂, 更换相关磨损件
3:检修或更换X轴导轨伸缩防护罩
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X轴光栅尺异常
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1:光栅尺电缆老化
2:光栅尺测头损坏
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1:更换光栅尺电缆
2:更换光栅尺测头
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2
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Y
轴
进
给
系
统
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Y轴电机报警
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1:电机编码器损坏
2:电机损坏,
3:电机线插头松动,
4:电缆老化
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1:更换编码器
2:更换电机
3:插紧电机插头
4:更换电缆,
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Y轴限位报警
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1:行程开关线老化导致导线折断
2:行程开关损坏
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1:更换行程开关导线
2:更换换行程开关
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Y轴回零报警
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1:开关线老化导致导线折断,
2:开关损坏
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1:更换行程开关导线
2:更换开关
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定位不准确,反向间隙过大
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1:滚珠丝杠轴承锁紧螺母松动,
2:联轴器螺钉松动或有油
3:联轴器损坏
4:滚珠丝杠磨损
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1:锁紧锁紧螺母
2:锁紧联轴器螺钉或除油
3:更换联轴器
4:调整滚珠丝杠螺母预紧或更换丝杠
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Y轴有异响
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1:滚珠丝杠轴承锁紧螺母松动
2:丝杠失油及密封件损坏,导致轴承磨损及轴承本身损坏
3:Y轴导轨伸缩防护罩损坏
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1:调整锁紧螺母
2:丝杠轴承加润滑脂, 更换相关磨损件
3:检修或更换Y轴导轨伸缩防护罩
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Y轴光栅尺异常
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1:光栅尺电缆老化
2:光栅尺测头损坏
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1:更换光栅尺电缆
2:更换光栅尺测头
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序号
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项目
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故 障 现 象
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故 障 原 因
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故 障 排 除
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3
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Z
轴
进
给
系
统
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Z轴拖链有异响
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1:Z轴拖链折断
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1:更换Z轴拖链
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Z轴电机报警
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1:电机编码器损坏
2:电机损坏,
3:电机线插头松动,
4:电缆老化
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1:更换编码器
2:更换电机
3:插紧电机插头
4:更换电缆,
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Z轴限位报警
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1:行程开关线老化导致导线折断
2:行程开关损坏
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1:更换行程开关导线
2:更换换行程开关
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Z轴回零报警
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1:开关线老化导致导线折断,
2:开关损坏
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1:更换行程开关导线
2:更换开关
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定位不准确,反向间隙过大
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1:滚珠丝杠轴承锁紧螺母松动,
2:联轴器螺钉松动或有油
3:联轴器损坏
4:滚珠丝杠磨损
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1:锁紧锁紧螺母
2:锁紧联轴器螺钉或除油
3:更换联轴器
4:调整滚珠丝杠螺母预紧或更换丝杠
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Z轴有异响
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1:滚珠丝杠轴承锁紧螺母松动
2:丝杠失油及密封件损坏,导致轴承磨损及轴承本身损坏
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1:调整锁紧螺母
2:丝杠轴承加润滑脂, 更换相关磨损件
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Z轴光栅尺异常
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1:光栅尺电缆老化
2:光栅尺测头损坏
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1:更换光栅尺电缆
2:更换光栅尺测头
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4
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主
轴
箱
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换刀时有撞击声
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1:开关失效引起回零点位置偏移
2:主轴定位不准确
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1:调整检测开关
2:重新调整主轴定位角度
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换刀开关无信号
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1:开关接触不良
2:松刀气缸行程不够
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1:调整检测开关
2:检修松刀气缸及气压
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机床报警
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1:换刀时刀柄键槽和主轴端面键干涉
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1:调整主轴定位编码器,检查是否有零部件损坏
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主轴定位报警
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1:主轴定位开关损坏
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1:更换主轴定位开关
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换刀时拔刀振动大,刀具夹不紧
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1:拉刀杆调节有偏差
2:卡爪损坏
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1:修磨调整松刀气缸活塞行程
2:更换卡爪
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有漏气声
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1:夹紧松刀气缸
2:气管及管接头损坏
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1:更换松刀气缸的密封圈
2:更换气管及管接头
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无刀具冷却水液
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1:水阀没打开
2:管路泄漏
3:水泵损坏
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1:打开水阀
2:检修管路,更换相关损坏零件
3:检修或更换水泵
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序号
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项目
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故 障 现 象
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故 障 原 因
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故 障 排 除
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高速运转时主轴温度高速上升
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1:主轴轴承失油
2:主轴轴承损坏
3:无循环冷却液或循环冷却液堵塞
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1:主轴轴承加润滑脂
2:更换主轴轴承
3:检查冷却管路
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5
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斗
笠
式
刀
库
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转刀不到位
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1:零件磨损
2:开关失效
3:紧固螺钉松动
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1:更换相关磨损零件
2: 更换开关
3:锁紧紧固螺钉
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转刀转不动
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1:转动电机损坏,
2:轴承损坏
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1:更换电机或
2:更换轴承
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刀库无法移动
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1:移动电机损坏
2:直线轴承损坏
3:转臂卡死
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1:更换电机
2:更换轴承,
3:更换相关损坏零件
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无法正确选刀
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1:开关失效,
2:开关导线折断
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1:更换开关
2:更换导线
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刀库移动不到位
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1:开关失效,
2:开关导线折断
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1:更换开关
2:更换导线
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刀库换刀不到位
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1:刀库刀具中心与主轴中心Y轴方向不重合
2刀库刀具中心与主轴中心X轴方向不重合
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1:调整刀库支架的Y轴方向位置
2:调整刀库支的X轴方向位置
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刀库回零不到位
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1:回零开关失效
2:回零开关位置不当
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1:更换开关
2:调整回零开关位置
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刀库撞坏
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换刀程序出错
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检查控制系统指令
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6
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机械手刀库
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根据外购刀库说明书
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7
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数控转台
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根据外购数控转台说明书
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8
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气
动
系
统
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松刀气缸不能正常工作
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1:气泵故障
2:气压低于规定气压值
3:气阀损坏
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1:检修气泵故障
2:调整气压值
3:更换气阀
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冷却阀打不开
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1:气泵故障
2:气压低于规定气压值
3:气阀损坏
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1:检修气泵故障
2:调整气压值
3:更换气阀
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机床漏气
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1:气管及管接头损坏
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1:更换气管及管接头
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数控转台不能
正常工作
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1:气压低于规定气压值
2:气阀损坏
|
1:调整气压值
2:更换气阀
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序号
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项目
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故 障 现 象
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故 障 原 因
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故 障 排 除
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9
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润
滑
系
统
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润滑点失油
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1:油泵损坏
2:油管破裂
3:管接头堵塞
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1:更换油泵
2:更换油管
3:疏通管接头
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机床报警
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1:油泵压力过低
2:油泵无油
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1:调整油泵压力
2:油泵加润滑油
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10
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排
屑
系
统
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无冷却液
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1:水泵损坏
2:水泵漏水
3:水箱缺冷却液,
4:管路堵塞
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1:更换水泵
2:水泵内的密封圈
3:加冷却液至液位面
4:检查管路
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11
|
全
封
闭
防
护
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机床内有冷却液和铁屑
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1:X,Y轴伸缩防护罩倾斜或损坏
2:防护罩结合面密封垫损坏
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1:调整或更换防护罩
2:更换密封垫
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机床漏水
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1:防护结合面密封垫损坏
|
1:更换密封垫
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12
|
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随机信号报警
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电缆线接触不良
或老化和断裂
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检查电缆线接触部位
或更换电缆线
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