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关于丽驰操作说明2

日期:2012/4/7   浏览:29333
2.机能简介
2.1控制机能
本机为台湾丽驰数值控制CNC,其机能如下:
 1.可控制轴数:X,Y,Z三轴。
 2.最小输入量:0.001mm或0.0001英吋。
 3.最大可输入尺寸:±9999.99mm或999.9999英吋
 4.纸带打孔码:EIA RS-244 A。
 5.程序内可含小数点。
 6.自动加速与减速。
 7.同一段程序内,绝对值与增量值可合并使用。
 8.定位、线性补间。
 9.绝对零点可由程序设定。
10.缓冲器储存。
11.程序执行中暂停。
12.辅助机能M2 (M00~M99)。
13.按键式数据及程序纸带输入屏幕式(电子射线管)数据显示。
14.程序储存及编辑能力,相当于40公尺长纸带。
15.自我诊断机能。
16.背隙补正:0~0.255mm
17.单节操作。
18.任意单节操作。
19.手动操作,三轴移动量或不加至坐标绝对值控制机能(手动绝对值)。
20.机械锁定。
21.行程限制。
22.手动操作移动按钮。(JOG及STEP进给)。
23.紧急停止。
24.辅助机能锁住。
25.外部电源控制按钮。
26.进给停止。
27.序号显示:±4位数字。
28.序号寻找。
29.程序号码寻找。
 
30.进给速率指令:直接以英吋或mm为单位。
31.精确停止。
32. Z轴值定指取消。
33.进给增量:每步移动量可定为0.001mm,0.01mm,0.1mm,1mm
0.0001,0.001,0.01,0.1
34.伺服马达,富士通,型号 " O " 伺服马达。
35.,伺服放大电路:采用3相全波SCR推动电路。
36.回馈:脉冲编码式。
37.电源:AC220V±10%,三相50/60Hz。
38.读带机不附转盘式。
39.手动脉波产生器。
40.可储存之节距误差补正。
41.快速移动百分比:F0,25%,50%,100%。
42.过程控制器(富士通B型)2000段。
43.操作面板。(悬吊式)
44.由程序输入之偏置值。
45.可同时控制轴数:X,Y,Z三轴,在手动为一轴。
46.刀具径补正:± 6位数字,最多可储存200组补正值。
47.刀具长度偏置:± 6位数字,最多可储存200组偏置值。
3. 程序设计
3.1 指令机能之认识
3.1.1 G机能(准备机能)
G指令
指令群
   
G00
01
快速定位
G01
直线补间切削
G02
圆弧补间切削CW(顺时针)
G03
圆弧补间切削CCW(逆时针)
G02.3
指数函数补间 正转
G03.3
指数函数补间 逆转
G04
00
暂停
G05
高速高精度制御I
G05.1
高速高精度制御II
G06
 
 
G07
 
 
G07.1
21
圆筒补间
107
G08
 
 
G09
00
正确停止检查
G10
程序参数输入/输入补正
G11
程序参数输入取消
G12
圆切削CW
G13
圆切削CCW
G12.1
21
极坐标补间 有效
G112
G13.1
极坐标补间 取消
G113
G14
 
 
G15
18
极坐标指令 取消
G16
极坐标指令 有效
G17
02
平面选择X-Y
G18
平面选择Z-X
G19
平面选择Y-Z
G20
06
英制指令
G21
公制指令
 
G指令
指令群
   
G22
 
 
G23
 
 
G24
 
 
G25
 
 
G26
 
 
G27
00
参考原点检查
G28
参考原点复归
G29
开始点复归
G30
第2~4 参考原点复归
G30.1
复归刀具位置1
G30.2
复归刀具位置2
G30.3
复归刀具位置3
G30.4
复归刀具位置4
G30.5
复归刀具位置5
G30.6
复归刀具位置6
G31
跳跃机能
G31.1
跳跃机能1
G31.2
跳跃机能2
G31.3
跳跃机能3
G32
 
 
G33
01
螺纹切削
G34
00
特别固定循环(圆周孔循环)
G35
特别固定循环(角度直线孔循环)
G36
特别固定循环(圆弧)
G37
自动工具长测定
G37.1
特别固定循环(棋盘孔循环)
G38
刀具径补正向量指定
G39
刀具径补正转角圆弧补正
G40
07
刀具径补正取消
G41
刀具径补正 左
G42
刀具径补正 右
G40.1
21
法线控制 取消
G41.1
法线控制 左 有效
G42.1
法线控制 右 有效
G43
08
刀具长取消设定 (+)
G44
刀具长取消设定 (-)
 
G指令
指令群
   
G43.1
20
第1主轴制御 有效
G44.1
第2主轴制御 有效
G45
00
刀具位置取消设定 (扩张)
G46
刀具位置取消设定 (缩小)
G47
00
刀具位置取消设定 (二倍)
G48
刀具位置取消设定 (减半)
G47.1
20
2主轴同时制御 有效
G49
08
刀具长度取消设定 取消
G50
11
比例缩放取消
G51
比例缩放有效
G50.1
19
G 指令镜像取消
G51.1
G 指令镜像有效
G52
00
局部坐标系设定
G53
机械坐标系选择
G54
12
工件坐标系1 选择
G55
工件坐标系2 选择
G56
工件坐标系3 选择
G57
工件坐标系4 选择
G58
工件坐标系5 选择
G59
工件坐标系6 选择
G54.1
工件坐标系选择 扩张48组
G60
00
单方向位置定位
G61
13
工确停止检查模式
G61.1
高精度制御
G62
自动转角进给率调整
G63
攻牙模式
G63.1
同期攻牙模式 (正攻牙)
G63.2
同期攻牙模式 (逆攻牙)
G64
切削模式
G65
00
宏程序 单一呼出
G66
14
宏程序 状态呼叫A
G66.1
宏程序 状态呼叫B
G67
宏程序 状态呼叫取消
G68
16
坐标回转 有效
G69
坐标回转 取消
G70
09
使用者固定循环
 
G指令
指令群
   
G71
09
使用者固定循环
G72
使用者固定循环
G73
固定循环(步进循环)
G74
固定循环(反向攻牙)
G75
09
使用者固定循环
G76
固定循环(精搪孔)
G77
使用者固定循环
G78
使用者固定循环
G79
使用者固定循环
G80
固定循环取消
G81
固定循环(钻孔/铅孔)
G82
固定循环(钻孔/计数式搪孔)
G83
固定循环(深孔钻)
G84
固定循环(攻牙)
G85
固定循环(搪孔)
G86
固定循环(搪孔)
G87
固定循环(反搪孔)
G88
固定循环(搪孔)
G89
固定循环(搪孔)
G90
03
绝对值指令
G91
增量值指令
G92
00
机械坐标系设定
G93
05
逆时间进给
G94
非同期切削(每分钟进给)
G95
同期切削(每回转进给)
G96
17
周速一定控制 有效
G97
周速一定控制 无效
G98
10
固定循环 起始点复归
G99
固定循环 R点复归
G114.1
00
主轴同期制御
G100~
225
用户宏(G码呼叫)最大10个
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3.1.2 M补助机能
M码号
   
      
M00
程序停止
可以启动钮重新开始执行动作
M01
选择是否有程序停止功能
可以用控制面板上之开关选择之
M02
程序终了
机械停止任何作动
M03
主轴正转
 
M04
主轴反转
 
M05
主轴停止
 
M06
自动交换刀具
ATC单元必须在预备状态
M07
主轴中央喷水启动
选择功能
M08
切削液启动
 
M09
刀具相关切削液,吹气停止
M07,M08,M10,M38停止
M10
外部吹气启动
选择功能
M11
刀盘正转一个刀位
圆盘式
M12
刀盘反转一个刀位
圆盘式
M13
主轴正转&切削液启动
 
M14
主轴反转&切削液启动
 
M15
 
 
M16
 
 
M17
 
 
M18
 
 
M19
主轴定位
 
M20
 
 
M21
刀库向右
圆盘式
M22
刀库向左
圆盘式
M23
 
 
M24
 
 
M25
 
 
M26
 
 
 
M码号
   
      
M27
 
 
M28
 
 
M29
刚性攻牙
 
M30
程序复归
 
M31
自动门开启
选择功能
M32
自动门关闭
选择功能
M33
治具夹紧
选择功能
M34
治具松弛
选择功能
M35
治具旋转角度
选择功能
M36
治具角度复归
选择功能
M37
 
 
M38
深孔钻切削液开启
选择功能
M39
 
 
M40
第四轴夹紧
选择功能
M41
第四轴松弛
选择功能
M42
第四轴盘面旋转
选择功能
M43
 
 
M44
 
 
M45
排屑机开启
 
M46
排屑机关闭
 
M47
 
 
M48
 
 
M49
 
 
M50
 
 
M51
 
 
M52
 
 
M53
 
 
 
 
M码号
   
      
M54
 
 
M55
 
 
M56
 
 
M57
环绕喷水开启
 
M58
 
 
M59
环绕喷水关闭
 
M60
 
 
M61
 
 
M62
 
 
M63
 
 
M64
 
 
M65
 
 
M66
 
 
M67
 
 
M68
 
 
M69
 
 
M70
 
 
M71
 
 
M72
 
 
M73
 
 
M74
 
 
M75
 
 
M76
 
 
M77
 
 
M78
 
 
M79
 
 
M80
刀套向下&主轴定位
刀臂式
 
 
M码号
   
      
M81
刀臂顺时针旋转扣刀
刀臂式
M82
主轴松刀
刀臂式
M83
刀臂旋转180度换刀
刀臂式
M84
主轴夹刀
刀臂式
M85
刀臂回复原位
刀臂式
M86
刀套向上
刀臂式
M87
 
 
M88
 
 
M89
 
 
M90
 
 
M91
 
 
M92
 
 
M93
 
 
M94
 
 
M95
工件计数
 
M96
宏中断
 
M97
取消宏中断
 
M98
呼叫子程序
 
M99
结束呼叫子程序
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3.2 刀具机能 : T码指令
 
指令格式:
T   
说明:
刀具机能也可称为T机能,主要为选择刀具,一般会配合刀具交换指令(M06)一起用来选定刀具,如此便可依刀具编号来自动做刀具交换。
 
范例:
      T03 M06;//表示选择换3号刀具
 
3.3主轴转速机能 : S码指令
 
指令格式:                      
S   
说明:
S机能为主轴速度命令,指定主轴每分钟回转数或周速一定之用,由G96/G97指定。
范例:
G96 S150 M03;//主轴周速一定,每分钟150公尺
G97 S500 M03;//主轴维持每分钟500转
 
3.4 进给机能 : F码指令
 
指令格式:
F   
说明:
切削工件时,于工作程序中所只指定刀具之移动速度称为进给。设定进给的方法可分为每分钟进给(G94)与每回转进给(G95)两种。若使用G94模式则对300 mm/min之刀具进给率可直接指定F300;若采用G95模式,则F0.5表示0.5mm/rev。
范例:
      G94 G01 X100.0 Y100.0 F300;//刀具作直线切削,每分钟进给300mm/min
      G95 G01 X100.0 Y100.0 F0.5;//刀具作直线切削,每回转进给0.5mm/rev

 

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