| 重要诸元 |
TS-100 |
TS-150 |
| 床鞍盖上旋径 ( 前门 ) |
Ø 400 mm |
| 最大车削直径 |
Ø 200 mm |
| 最大车削长度 |
290 mm |
| 最大工件重量 |
50 kg |
| 主轴 |
TS-100 |
TS-150 |
| 油压夹头 |
6” 或 42 型筒夹 |
| 主轴鼻端 |
A2-5 |
| 主轴通孔径 |
Ø 41 mm |
Ø 56 mm |
| 棒材容径 |
Ø 32 mm |
Ø 45 mm |
| 主轴前 / 后轴承直径 |
Ø 70 / 60 mm |
Ø 80 mm / 70 mm |
| 主轴转速 |
60 ~ 6,000 rpm |
| 主轴马达 |
FANUC β3 /10,000i / FANUC α3 /10,000i *1 / SJ-PF5.5 *2 |
马达马力
( 连续 / 30 分 ) |
3.7 / 5.5 kW ( 4.96 / 7.37 HP ) |
| 主轴传动方式 |
直结皮带带动 |
| Cs 轴 ( 选用 ) |
| Cs 轴马达 |
HEIDENHAIN ERM280-120 ( BZ-sensor Ø 82 ) |
| 最小主轴定位精度 |
± 0.001° |
| 动态精度 |
± 0.002° |
| X & Z 轴 |
TS-100 |
TS-150 |
| X / Z 轴最大行程 |
305 / 320 mm |
| X / Z 轴快速进给 |
24 m / min. |
| 滑轨型式 |
硬轨 |
| X 轴伺服马达 |
0.75 / 1 kW*1 ( 1 / 1.34 HP ) |
| Z 轴伺服马达 |
0.75 / 1 kW*1 ( 1 / 1.34 HP ) |
| 刀塔 |
TS-100 |
TS-150 |
| 刀塔容量 |
8 |
| 驱动马达 |
FANUC β4 / 4,000 is |
| 刀具规格 |
□ 16 mm [ 栉式 □ 20 mm ] / 20 mm [ 栉式 Ø 25 mm ] |
| 动力刀塔 ( 选用 ) |
TS-100 |
TS-150 |
| 刀塔容量 |
8 |
| 驱动马达 |
FANUC β4 / 4,000 is |
| 铣削驱动马达 |
FANUC β8 / 3,000 is |
| 刀具规格 |
□ 20 mm [ 栉式 □ 20 mm ] / Ø 25 mm [ 栉式 Ø 25 mm ] |
| 动力刀塔刀具规格 |
ER 20 ( Ø 13 ) |
| 一般性规格 |
TS-100 |
TS-150 |
| 控制器 |
FANUC Oi-Mate TD / MITSUBISHI E60L |
| 冷却箱 / 油压箱容量 |
80 / 30 L |
| 机器重量 |
1,750 kg |
| 外观 ( 长 x 宽 x 高 ) |
1,605 X 1,328 X 1,650 mm |
高速 CNC 车削中心
挟带着业界领先科技与高品质零件，程泰 TS-100 系列车床结合了大马力、高刚性结构、快速加工等特性，提供您高效率之加工能力，此一系列 CNC 车床，可以轻易达成您今日及未来的切削需求。除此之外，选用动力刀塔可在同一机台进行车、铣、钻等复合加工功能，也可对端面和圆柱面进行轮廓铣切
30˚床鞍结构使操作人员容易上下工件且排屑顺畅
采用以工业级橡胶包覆特殊钢片融结成一体之刮刷片和不锈钢滑轨护盖，能保障车床的耐用性
全包覆防护钣金将车削铁屑与冷却液隔离在机床内，提供您安全干净的工作环境
自动润滑系统提供滑道、滚珠导螺杆及其他重要元件精确调整的润滑油。润滑油分配系统于待机时会自动关闭以避免浪费
冷却系统
后出式铁屑输送机之定时器可让操作人员依铁屑量调整铁屑排除运转时间，将冷却液损失减至最低。
分离式切削液水箱易于维护，而采用高压式冷却帮浦更能提升冷却效果。
精巧高刚性结构
TS-100 系列各主要铸件零件均以 Visual Nastran 设定合理而适当的边界条件，以有限元素法 ( FEM ) 进行机台的结构分析，使底座、床鞍和机头等主要结构的加强肋分布达到最高刚性及最佳稳定度，而斜背 30 度的设计加上机头跨坐于轴轨道上，可使机台加工时之加工力流回路达到最短传递，使切削稳定度增加
所有主轴及进给系统之伺服马达，皆使用 FANUC / MITSUBISHI 系列以确保极致性能与精度。能快速的进行加减速运动且提供强大推力。绝对式座标解码科技省去极限开关，因此不但开机后不必回原点，而且没有极限开关损坏的问题
高刚性、高精度的硬轨与底座、床鞍一体铸造成型，采用高张力"米汉纳铸铁"经热处理且精密研磨，并以大跨距设计达成最大的强度与精度。硬轨设计也提供了重切削与断续车削应用的刚性需求
滑轨
轨道滑动面贴覆进口特级 Turcite B 耐磨片可防止滑动迟滞现象、降低磨耗且可维持长期精度要求。X 轴快速进给及 Z 轴快速进给可达 24 m / min
高精度与耐用度
经热处理及精密研磨之 C3 等级滚珠导螺杆确保最高的精度与耐用度，除此之外，各轴均有预拉设计，能使变位量降至最少，大幅提高加工精度
手工铲花
所有滑板，主轴台，及滚珠导螺杆结构与基座接触面皆以手工铲花，以达成最大组装精度、结构刚性及均衡负载。
