台湾加工中心是一台十分精密机械的生产制造机床，对于一般的机床而言，它，在精度、效率、良好率等这些方面都占绝对优势。台湾加工中心相比于一般的数控机床而言，还可以稳定提高产品质量和产品合格率，为制造业企业增强竞争能力，推动未来发展。
一、台湾加工中心精密度优越性
常见的数控机床：靠传动齿轮和一般丝杠螺母转动。致使各运转副间普遍存在空隙，如果加工的时候手工操作不准确，为此多次重复精度较低。数控车床测定时须停车后手工制作测量，数据误差较大。
台湾加工中心：靠驱动程序伺服电机推动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠途经预拉申安转后有过盈量，传动无空隙，精度具体靠机床自身和应用程序确保。在生产加工过程中能够根据编码器完成位置测定，还可以补偿数控刀具损坏及其他缘故造成的偏差。因此台湾加工中心生产加工质量好，精度比较稳定。
二、大批量生产高效率优越性
常见的数控车床：机床工作之时必需要有一个熟练掌握的操作流程工人。由于利用手动式三爪卡盘，而且测定时必需停车后手工测定，生产加工速率欠缺。
台湾加工中心：在大批量生产、应用液压卡盘或弹性夹头夹持铸件的前提条件下，一个不明白一切技术设备的工人能够最少直接基本操作两部数控车床。生产能力是利用一般数控车床的4倍左右。
三、良好率优点
一般数控机床因为是手工操作，人为因素影响十分大，如果作业员的身体状况不佳或者思想意识不集中，产品不合格率会大幅度上涨。
台湾加工中心主要靠机器设备来确保生产加工精度，作业员主要只起着装卸搬运工件和电源开关的作用，人为因素影响非常少，因此产品合格率较为高。
现阶段，在我国生产的数控车床无论从产品分类、工艺水平、产品质量和生产量上都获得了很大的发展，在某些核心技术领域也获得了重大进展，可是数控车床的深化发展还必须每个科研开发和制造业企业共同奋斗。