台湾加工中心技术优点有哪几个。台湾加工中心在打磨抛光精度、智能化程度、产品合格率、劳动强度等诸方面都是一般机床无法比拟的优势，但订购数控加工中心特别是大中型数控加工中心价格很高，常使诸多客户望而怯步，特别是像我国这样的发展中国家资金有限，以至于，绝大部分重工业想买而又没有多余的资金置购数控加工中心。怎样用较为少的支出获取数控加工中心，这就是个值得讨论的难题。能不能不买数控加工中心而对固有的数控车床进行升级改造，使之改成数控加工中心呢?回答是可以的。
升级改造，首先对右刀台z轴整修。用进口力士乐滚珠丝杆拆换原梯形丝杠;除掉光杠控制器，提升伺服电机驱动;修刮z轴滑轨;修刮z轴压板、镶条。
对数控车床电子控制系统布置制造。采用发那科0it数控系统;选择发那科沟通数显式伺服电机;采用国內合资低压电机控制元件;开发设计数控车床操纵逻辑图。
最终对数控车床机电联调。对数控车床x轴、z轴姿势调节;对数控车床几何误差校准;对数控车床坐标精度校准，用双频激光检验各轴精度。完成机床辅助功能校准并对数控车床36小时持续空运转。
数控化更新必须考虑的难题，哪些的数控车床合适数控化更新再制造?经验证实，立卧式车床(特别是大型立卧式车床)、龙门加工中心更新数控龙门铣、龙门刨更新数控龙门铣、卧式镗铣床更新数控卧式镗铣床、立卧式铣床更新数控磨床的改建作用较为理想。
加工中心升级改造一定先要对数控车床数控设备部分实现再设计再制造，使其达标加工中心化的标准。只简易地提升伺服电机和数控系统是达不了更新意义的，因此通常要做如下工作：
用滚珠丝杆拆换原梯形丝杠，增强精度，降低摩擦力;修磨刮研滑轨并贴塑或立即选用直线滚动导轨;精化主轴系，增强主轴精度;设计自动制冷排屑程序，增强数控车床自动化水平;需要时提升换刀机构——数控刀机械臂;设计研制自动润滑系统。
整修时要确认和选取数控系统和伺服控制系统。数控系统的作用不是越多越好，作用多的系统售价通常也更贵。要依据需用挑选国产系统与进口系统。当今国产系统与进口系统尚有差别，对大中型精度高机器通常选进口系统为好。但近些年国产系统已经长足进步，对普通车床、铣床已能可信使用。伺服电机先要选取交流伺服电机。
对再制造加工中心更新承包企业的挑选也十分重要。要挑选历经资质认证的企业，当今再加工制造业还很不标准，相同台数控车床整修差异的企业要价相距很大，偶而差异高达2-3倍;勘察承包企业的原有业绩;需到承包企业勘察，这些找不到固定场地，沒有稳定技术团队的企业是搞不上再制造的。一个好的再制造企业，要有较强的机电设计能力，要有一定的加工制造专业技能。